|
|
|
ПроизводствоВОДОПОДГОТОВКА Для производства напитков используется вода из 3-х находящихся на территории завода скважин глубиной 160 м и 230м общей производительностью более 220 куб м/час. Вода из четвертой скважины глубиной 115 м используется для технических нужд. Вода проходит очистку на оборудовании, произведенном компанией ELGA Berkefeld GmbH, Германия. Стадии очистки и обработки воды включают в себя: - песочные (гравийные) фильтры - обработка сжатым воздухом, серной кислотой, антискалянтом - установка обратного осмоса - угольные фильтры - фильтры грубой и тонкой очистки - обработка ультрафиолетом Процесс водоподготовки, включая регулярные промывки оборудования, полностью автоматизирован. КУПАЖИРОВАНИЕ Для того чтобы придать необходимый вкус напитку необходимо приготовить сироп, готовящийся в сироповарочном и купажном отделениях. Купажное отделение является «сердцем» производства. На заводе «Юнайтед Боттлинг Групп» установлено оборудование для горячего приготовления сахарного сиропа, которое позволяет не только приготовить сироп, но и обеспечить его микробиологическую чистоту. Для обеспечения гарантированного высокого качества белого сиропа установлена система кизельгуровой фильтрации. Для производства и хранения купажного сиропа установлены танки емкостью 24 м3 и 36 м3. Вся технология приготовления сахарного и купажного сиропов разработана и внедрена известной немецкой фирмой Van Der Molen GmbH. РОЗЛИВ НАПИТКОВ На заводе установлены три производственные линии: для розлива напитков в алюминиевую банку, для розлива в ПЭТ-бутылку и для розлива напитков в стеклянную бутылку. Первые две - производства компании KRONES AG, Германия. Линия розлива в банку емкостью 0,5 и 0,33 л смонтирована в 2003 году. Паспортные скорости: 50 400 банок/час для формата 0,5 л, и 70 000 банок/час для формата 0,33 л. На данной линии выпускаются газированные слабоалкогольные напитки. Могут производиться газированные и негазированные безалкогольные напитки с возможностью их пастеризации. Линия ПЭТ установлена в 2007 году и используется для розлива безалкогольных и слабоалкогольных напитков без возможности их пастеризации. Производится розлив в ПЭТ-бутылку форматов 0,5 л, 0,6 л, 1,25 л и 1,5 л. По желанию Заказчиков могут быть закуплены форматные комплекты для производства напитков в емкости других размеров. Паспортная скорость линии 30 000/43 200 единиц в час для форматов 1,25 (1,5) / 0,6 (0,5)л соответственно. Линия розлива в стеклянную бутылку производства немецкой компании KHS Maschinen und Anlagenbau AG установлена в 2005 году. Используется для розлива слабоалкогольных, безалкогольных напитков и воды в стеклянную бутылку форматов 0,275 л и 0,33 л без возможности пастеризации. После установки в 2008 г. оборудования для производства озонированной воды компании ELGA Berkefeld GmbH (Германия) имеется возможность розлива как газированной, так и негазированной воды в ПЭТ и стеклянную бутылки. Для мойки и дезинфекции оборудования по розливу напитков используется специальная установка для автоматической безразборной мойки оборудования (CIP), которая позволяет осуществлять данный процесс в несколько этапов в соответствии с заданной программой (напр., холодная вода + горячая вода + дезинфектант + холодная вода). Для наружной обработки и дезинфекции оборудования установлена система автоматической пенной мойки всемирно известной фирмы JohnsonDiversey. |